崇明区不干胶商标印刷平压平式模切中底纸被切穿

其它原因引起的套印不准。

1、纸张渗胶，使前规、侧规不到位，导致套印不准；

2、纸张裁切定位时由于发生纸张回弹，歪斜而造成同一纸垛中的纸张不对正；印刷时难以套准；

3、理纸折痕造成纸张变形过大，引起民套印不准；

4、由静电吸附造成套印不准；

5、装版时，由于各色版拉伸变形，松紧不同，造成套印不准；

6、各色组橡皮布包衬不一致，变形量不一致造成套印不准；

7、滚筒衬垫增减方法不正确造成套印不准；

8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。

解决问题的办法是：

1、使用不渗胶、合格的卷筒不干胶材料，要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况；

2、提高裁纸精度，必要时可重新裁切，并要正确理纸，不可变形过大；

3、安装静电消除器控制静电，并安装加湿器来控制车间温湿度；

4、通过打样，使上版，包衬、橡皮布松紧一致，以保证套准；

5、全套机组更换橡皮布或包衬，使各色组的橡皮滚筒弹性变形一致；

6、提高印刷机精度，保证正确传纸、输纸。

模切故障与排除

故障1：平压平式模切中底纸被切穿

原因：底纸厚薄不匀；一块模切版上的标签数量太多，面积过大；模切版不平整，精度低；模切机构精度低造成模切不稳定；模切衬垫板不平整或有凸起点；模切刀片选择不正确。

解决问题的办法是：

  1、尽量选 用较厚的底纸或用均匀度较好的材料作底纸；

  2、提高模切版精度，必要时请专业厂家来制造；

  3、使用平整度好的衬垫板，并定期检查，清洁和更换料垫板；

  4、可采用大面积印刷后先纵切而后再小面积模切的方法；

  5、使用高精度的专用卷筒不干胶模切刀片来制作模切版。