大埔区保证不干胶标签印刷中墨色稳定性的措施

在不干胶标签的印刷过程中，要稳定每批印刷产品的油墨颜色并不容易。首先，根据样品或印刷图形面积，粗略调整各种组墨斗的油墨量。根据生产工艺清单的要求和产品的特点，提前调整飞机、纸张收集、油墨性能、压力等环节。还应适当调整印刷产品的纸张质量、图形面积、油墨粘度、流动性、干燥等。，以提高其印刷适性，确保正常印刷。

其次，在不干胶标签的印刷过程中，印刷图形部分必须连续、均匀、适量的墨水才能获得墨色一致的印刷品。因此，在墨辊和墨辊之间。墨辊和印刷版之间，必须保持适当的接触和滚动关系，以实现油墨的良好传递。设备使用两三个月后应重新调整，因为墨辊在高速摩擦一段时间后直径会变小，尤其是在传动中。

众所周知，水墨平衡是胶印的重要组成部分；根据其他因素灵活调整用水量，如印刷图形面积大、纸张表面粗糙、油墨中添加添加剂、印刷速度、空气温度、湿度等。不干胶印刷开始时，机身温度较低。当机器高速运行一两个小时后，机身温度，特别是胶辊温度将翻倍甚至更高。此时，用水量应逐渐增加，直到墨水达到新的平衡状态。

在不干胶印刷生产中，多色机的印刷色序通常是通过油墨粘度来确定的。只有获得理想的折叠率，才能打印出稳定一致的印刷品。印刷色序的安排必须符合印刷品的特点和质量要求，不能一成不变。同时，油墨粘度也可以调整。