河南浅谈卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷

卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷

原因：分切复卷小卷时复卷张力太大，导致复卷太紧，会引发此故障；仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障；而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。

解决问题的办法是：

1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外，还可用酒精擦抹渗胶端面，使粘合剂稀释，降低其粘度，以利于开卷；

2、轻轻开卷，两端上粉并重新缓慢复卷；

3、改善后的卷筒卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切

烫金故障与排除。

故障1：烫印不上或烫印不牢

原因：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。

解决问题的方法是：

  1、适当提高烫印温度；

  2、加大印版压力；

  3、改变油墨成分，使墨层表改性；

  4、降低墨层厚度，减少叠印；

  5、变换其它型号的电化铝。

故障2：电化铝反拉带墨

原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。

解决疸的方法是：

  1、烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；

  2、改变油墨成分；

  3、改用分离力低的电化铝。

故障3：印迹滋边发毛

原因：压力调整不当或印版温度太低

解决问题的方法是：

  1、调整压力，局部垫版；

  2、适当提高烫金温度。

故障4：印迹金属光泽降低

原因：印版温度过高。

解决问题的方法是：

  1、降低电热温度；

  2、减少不必要的停机，缩短停机时间。

故障5：印迹不清，缺笔断画

原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。

解决问题的方法是：

  1、更换印版；

  2、降低电化铝张力；

  3、局部垫版，保持烫印压力一致；

  4、改用幅面宽一些的电化铝；

  5、调整导纸机构。

故障6：卷筒不干胶标签烫金中容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清

解决问题的办法是：

  1、选择专用的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；

  2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；

  3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；

  4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；

  5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；

  6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的佳配合。