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(1)表面材料没有完全切断。由于切割深度不够或所有切割刀的高度没有调整到同一水平,一些表面材料没有被完全切割。当废料排出时,标签表面上未完全切断的材料连接到废料排出端并被剥离。
(2)废物排放侧太窄,与标签的周长不成比例。废料排放侧的宽度与标签的尺寸密切相关。比如药品标签的尺寸比较小,出废边的宽度为1.5 mm,而油桶标签的出废边设置为1.5mm,标签面积越大,出废边越长,剥离时阻力越大,出废边越容易变窄。
(3)废物排出侧在MD方向(进纸方向)上的宽度比在CD方向(轴向)上的宽度窄。当排放废物时,MD方向上的废物排放侧是拉动CD方向上的废物排放侧的主要驱动力。因此,如果废物排出侧在MD方向上的宽度小于废物的宽度,则CD方向的边缘在纸张排出侧时是脆弱的。
(4)标签的四个角是直角。正方形或长方形标签的四个角要设计成弧形,因为标签右角切割出料口的模具实际上是损坏的,出料端的损坏通常是由此引起的。
(5)模切机有缝隙。如果模切机某个部位有缝隙或者头尾缝隙有缝隙,对应的那部分面材就不会被完全切割,切割的时候会把边角料拉出来。废物排出或损坏,功率增加。
(6)表面材料失去水分。在印刷过程中,如果太干燥,表面材料会失去水分,变脆卷曲,模切时芯片边缘容易断裂。