沙田区卷筒不粘胶单印印刷套印不准解决办法

单印印刷套印不准

原因：（1）纸张尺寸不稳定造成的套印不准。

由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化；纸张表面水分含量不均匀，造成纸张四边变形或局部变形；同一规格尺寸的纸张中，由于部分纸张的纤维方向不一致，造成其收缩率不同；而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。

解决问题的办法是：

1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度，相对湿度控制在50%。

2、将润版液用的控制在低水平，以减少纸张的抽涨变形；

3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷；

4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品，好用塑料布密封，尤其是在雨季；

5、使用纤维方向一致的纸张，不同纤维方向的纸张要分别堆放，印刷；

6、在条件允许的情况下，纸张应提前进入印刷车间，使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。

7、对湿度过大的纸张，可采用预先空印的方法，加快其与环境在温湿度上的平衡；

8、对需要进行烫金和模切的小标签，应先印刷，待其尺寸稳定后，再对照实际尺寸制作烫金版和模切版。

模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机

原因：模切版或垫板不平整，导致纸边局部未切断；机器速度太快或太慢，造成卷筒不干胶承印材料牵引张力不合适；排废边太窄，标签尺寸太大或太细长，不易排废；标签与底纸间离型力太大，纸边承受不了反拉力；标签外形特殊，排列不合理，排废困难。

解决问题的办法是：

  1、提高模切版精度，减小模切面积；

  2、模切底板要平整，并定期更换；

  3、正确调整排废张紧力；

  4、正确设置废纸边的尺寸，以提高其抗拉强度；

  5、换用剥离力合适的卷筒不干胶标签材料；

  6、根据标签外形合理排版，使其便于排废。