沙田区不粘胶图案发虚，薄膜与印品粘合不良

印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致

原因：其一多色叠印时，底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖；其二，由于墨层过厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而压在底下的油墨仍得不到干燥；其三，单色组的UV固化功能；

解决的办法是：

1、减薄墨层的厚度；

2、增加VU干燥装置的固化功率；

3、降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化；

4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印，可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺；

5、增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易干附着，从而增加油墨的附着牢度；

6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂（干燥剂）。

覆膜故障与排除

故障1：图案发虚，薄膜与印品粘合不良

原因：覆膜辊表面有缺陷，硬度太低，以及覆膜辊压力不够，或覆膜辊与底辊不平行，都会造成此故障；而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透，或机速太快也是产生此故障的原因。

解决问题的方法是：

  1、加大覆膜辊压力；

  2、调整两辊间的平行度；

  3、若是覆膜辊本身有问题，则更换覆膜辊；

  4、 降低机速或改变油墨成分。

故障2：图案表面有压痕凹点

原因：覆膜辊表面不干净或已经磨损

解决办法：清洁或更换覆膜辊

故障3：印刷品表面有皱纹

原因：复合膜太松或底纸拉力过大，以及复合膜两边张力不一致均会导致此故障。

解决问题的方法是：

  1、张紧复合薄膜；

  2、降低底纸拉力；

  3、改用合适的复合薄膜。